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Smw工法桩施工的参数分析

编辑:慈溪市正宇基础工程有限公司  时间:2016-10-20

  smw工法桩施工的参数分析

  1.水灰比、钻进速度

  在地面下16.5m范围内,下沉速度为1m/min,上拔速度为2m/min时,水灰比为1.5时,三轴钻机动力头电流在150~170A之间,三轴搅拌 顺利,但型钢不能一次插入孔底;而当水灰比不变,下沉速度调整为0.8m/min,上拔速度调整为1.5m/min是,三轴钻机动力头电流为160A,此时型钢插入顺利。

  (2)深度大于16.5m以后,当下沉速度为0.8m/min,水灰比为1.5时,三轴钻机动力头电流达250A,并在17m处出现跳闸现象。然后调整施工参数,将下沉速度调整为0.5m/min,水灰比调整为1.6,并在浆液中适当掺入膨润土,电流降为170A。

  2.注浆泵流量、压力

  施工中采用注浆泵流量为165升/min,压力为0.6Mpa,水灰比为1.5,搅拌至16m以后水泥土较稠,动力头电流增大,复搅后两台注浆泵流量调为180L/min,压力为0.8Mpa,此后动力头电流基本正常。

  3.空压机压力

  施工之初,空压机压力0.4Mpa,水泥土较稠,空气压力无法释放。后将空压机压力调为0.5Mpa,翻浆、空气释放较正常。

  钻机下沉及提升过程中,特别是在17m以下,关闭注浆泵及空压机将造成钻进阻力增大,导致过载跳闸。

  4.工艺措施的选用

  本次工法桩施工中,在深度17m处,曾出现因电流增大导致设备过载报警和跳闸,造成闷钻事故的发生。后对地层情况和工艺措施进行了认真分析总结,采取复搅的施工方法,即钻进至16m后,开始提钻上升至10m,再次下沉搅拌,16m以后采取每下沉2m上提1m的方法直至设计桩底。通过两次喷浆搅拌后,动力头电流基本正常。

  钻进速度的选用:根据本次SMW工法桩施工过程分析,不同深度段可采用不同的施工速度:

  (1)在0~17m段,下沉钻进速度可为0.5 m /min,提升速度1 m /min;如采取复搅措施时,提升与复搅下沉速度可为1m/min;在条件允许时尽可能进行复搅。

  (2)17以下,下沉钻进速度0.3m/min,提升速度0.5m/min。或在②-7号地层可多采用停止钻进1~2min的操作工艺。

  水灰比的选用:本次施工显示,在钻进速度一定时,水灰比越小,搅拌土体的均匀性越差;反之,水灰比越大,搅拌土体的均匀性越好,型钢更容易插入。根据本次试验,在有复搅的情况下,上部16m内可选用1.4的水灰比,16m以下因地层阻力偏大,建议可将水灰比逐步调到1.4~1.7进行施工。

  SMW工法桩施工中遇到孤石的处理措施:当孤石直径小于30cm时,可不作处理,直接进行施工;当孤石直径大于30cm及以上时,应避开孤石,采取绕行的方法施工。因孤石较大时会造成卡钻,使搅拌桩无法施工,严重时会导致埋钻事故发生,同时,大块孤石对型钢插入也有影响;当地下分布的孤石较密集时,则不适合SMW工法桩施工,应选择其它工法。

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